10KV 高壓電纜中間接頭制作詳細(xì)過程 本次接頭制作選用安徽伊法拉電力科技有限公司生產(chǎn)。

　　1，切割電纜。將待接頭的兩段電纜自斷口處交疊，交疊長度為 200~300mm;量取交疊長度的中心線并作記 號(hào)，同時(shí)將黑色填充保留后翻，不要割斷。

　　2，芯線處理：將熱縮套件中一長一短兩根直徑較大的黑色塑料管分別套入兩段電纜，然后處理線芯。

　　3，鉛筆頭特寫 鉛筆頭處理用來分散電場分布應(yīng)力。

　　4，清潔半導(dǎo)層 用附帶的清洗劑清潔芯線(注意整個(gè)過程操作者要保持手的干凈)

　　5，包纏應(yīng)力疏散膠并套入應(yīng)力控制管

　　6，烘烤應(yīng)力控制管 右側(cè)為烘好的應(yīng)力管

　　7，在長端尾部套入屏蔽銅網(wǎng)。

　　8，在長端依次套入絕緣材料，短端套入內(nèi)半導(dǎo)電管;

　　9，壓接芯線; 注意壓接質(zhì)量

　　10，打磨壓接頭(打磨為了消除尖端放電)

　　11，在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶，在鉛筆頭上用應(yīng)力膠填充。 在接頭上包繞黑色半導(dǎo)電帶， 包纏后接頭處外徑與主絕緣大小一致; 在鉛筆頭上用紅色應(yīng)力 膠填充，將鉛筆頭填瞞。

　　12，烘烤內(nèi)半導(dǎo)電管; 將短端已經(jīng)套入的黑色內(nèi)半導(dǎo)電管移至接頭上烘烤收縮， 用配套清潔劑清潔整個(gè)芯線的絕緣 層(白)和半導(dǎo)電管(黑)及應(yīng)力管(黑)

　　13，烘烤內(nèi)絕緣; 將套入長端內(nèi)層的紅色內(nèi)絕緣管移至接頭上， 在該管兩管口部位包繞熱熔膠， 然后從中間 向兩端加熱收縮。

　　14，烘烤外絕緣管; 將套入長端第二層的紅色外絕緣管移至接頭上， 在該管兩管口部位包繞熱熔膠， 然后從中間 向兩端加熱收縮，完成后在兩端包繞高壓防水膠布密封。

　　15，烘烤外半導(dǎo)電層; 將套入長端外層的黑色外半導(dǎo)電層移至接頭上， 在該管兩管口部位包繞熱熔膠， 然后從中 間向兩端加熱收縮。

　　16，各相分別套入銅網(wǎng)屏蔽; 將套入長端同屏蔽網(wǎng)移至接頭上， 用手將屏蔽網(wǎng)在各相上整平， 同時(shí)注意將銅網(wǎng)兩端壓在電 纜原來的屏蔽層上，用錫焊焊接。

　　17，綁扎，整形; 將原來切割電纜時(shí)翻起的填充物從新翻回， 然后用白紗帶將三相芯線綁扎在一起， 注意：接頭是否圓潤平整，全在這里了。

　　18，綁扎，整形 2 有條件可在白紗帶外再包繞一層高壓熱縮帶，增加密封絕緣度，無條件不包也可。

　　19，焊接地線; 用附帶的編織銅線將接頭兩端的保護(hù)鋼鎧聯(lián)結(jié)(焊接)起來。

　　20，烘烤外護(hù)層; 將一端電纜中早已套入的長外護(hù)套管移到超過壓接管位置時(shí)開始熱縮。

　　21，烘烤外護(hù)層 2; 將另一端電纜中早已套入的短外護(hù)套管移到超過壓接管位置，套住先收縮的長外護(hù)套管 100mm 時(shí)開始熱縮。

　　22，完成; 用黑膠布在外護(hù)套交疊處做包纏封口處理，至此，電纜中間頭制作結(jié)束!